Электроника 0.5kw PSA азотный газогенератор, 5nm3/H PSA тип азотный генератор

Электронная промышленность Генератор азота

Электронная промышленность глобализируется и ориентируется на рынок. Высокие технологии и низкая стоимость - тенденция электронной промышленности, только сохраняя высокое качество и низкую стоимость, компания может занять место на конкурентном рынке. Существует множество электронных отраслей, таких как компьютеры, сотовые телефоны, телевизоры и так далее.

Азот является защитным элементом для электроники, полупроводников и производства интегральных схем, применение включает сварку, очистку продувкой, упаковку, спекание, отжиг, восстановление, хранение, очистку и переработку химической продукции и т. д. Разделение воздуха при нормальной температуре в основном предназначено для оборудования SMT, поддерживающего использование азота в машинах SMT для пайки оплавлением и волновой пайке с азотом, что может эффективно ингибировать окисление припоя, повышать смачиваемость сварки и ускорять смачивание, уменьшать образование шариков припоя, избегать мостиков, уменьшать дефекты сварки, получать хорошее качество сварки. Потребность в азоте обычно высока, обычно требуется 99,99% и более 99,99% азота. Каждый комплект сварочной печи, как правило, составляет 10 ~ 30 нм3/ч (специальные спецификации в соответствии с фактическим расчетом расхода), точка росы от 40 ℃ ~ 60 ℃, давление азота составляет около 0,5-0,6 МПа. Оборудование для производства азота SMT имеет стабильную производительность, простое управление, простое обслуживание, занимает небольшую площадь, имеет красивую форму, эффективно снижает эксплуатационные расходы пользователей.

Превосходство

1. Почему бессвинцовая сварка

Свинец - токсичный тяжелый металл, который может быть токсичным при избыточном поглощении. Низкий уровень свинца может влиять на мозг, нервную систему и репродуктивную систему. Во всем мире промышленность потребляет около 60 000 тонн припоя каждый год, и эта цифра увеличивается из года в год. В результате промышленные остатки, содержащие соли свинца, серьезно загрязняют окружающую среду. Поэтому сокращение использования свинца стало центром внимания всего мира. Многие крупные компании в Европе, Японии, Южной Корее и других странах ускоряют разработку бессвинцовых заменителей сплавов и планируют начать сокращение использования свинца в электронной сборке в 2002 году. (традиционные компоненты припоя содержат 63Sn/37Pb, и свинец широко используется в современной электронной промышленности). Европейский союз ввел бессвинцовую технологию в 2006 году и запретил свинец в электронных продуктах с 1 июля. Развитие бессвинцовой технологии в электронной машиностроительной промышленности является неизбежной тенденцией в развитии международной информационной индустрии. Министерство промышленности Китая также требует, чтобы до 1 июля 2006 года в стране была реализована бессвинцовая электронная информационная продукция.

2. Зачем использовать азот для бессвинцовых процессов

Бессвинцовое оборудование предъявляет много новых требований к оборудованию для пайки оплавлением, включая: более высокую тепловую мощность, термическую стабильность в условиях без нагрузки и нагрузки, материалы, подходящие для работы при высоких температурах, хорошую теплоизоляцию, отличную равномерность температуры, герметичность азота, гибкость температурной кривой, более высокую охлаждающую способность и т. д. В процессе можно использовать азотную атмосферу для удовлетворения этих требований, избегать и уменьшать дефекты продукта в процессе сварки.

Использование азота в бессвинцовой электронной сборке имеет следующие требования:

1. При соблюдении требований клиентов из Европы, Америки, Японии и Южной Кореи;

2. при использовании высокотемпературной паяльной пасты или низкотвердой, малоактивной (без очистки, низкий остаток) паяльной пасты;

3. пайка более дорогих компонентов интегральных схем, компонентов небольшого размера, компонентов с мелким шагом, перевернутых чипов и компонентов, которые нельзя ремонтировать в обратном порядке;

4. Когда печатная плата с покрытием OPS многократно проходит через процесс сборки платы или паяется несколько раз;

5. пайка без защитной пленки паяльной площадки или более длительное время хранения печатной платы или надежность в первую очередь.

Сегодня, когда мировая электронная промышленность начинает бессвинцовое производство, бессвинцовое производство в электронной промышленности Китая также станет общей тенденцией. Чтобы соответствовать бессвинцовому стандарту, все больше производителей выбирают новые печи оплавления с защитой азотной сваркой.

Чтобы удовлетворить требования индустрии SMT с азотом, компания AETOK на основе общей азотопроизводящей машины, в сочетании с характеристиками бессвинцовой пайки, индустрии SMT, специально разработала решение для азотного газа SMT с чистотой более 99,99%, которое может обеспечить правильную активацию флюса, уменьшить количество остаточного флюса, повысить качество сварки и сделать поверхность сварки более красивой.

Основные характеристики

1. Диапазон чистоты азота: 99,99% ~ 99,999% (регулируется).

2. Высокая эффективность, низкая емкость сжатого воздуха, экономия электроэнергии, 0,42 кВтч на м3.

3. Производительность генератора азота можно легко улучшить, просто подключите к другим машинам.

4. Низкая точка росы, точка росы продукта может быть ≤ -45 ℃ для поддержания качества сварки.

5. Машина может быть в оболочке, хороший внешний вид и достаточно чистая для электронной промышленности.