Мобильная установка генерации азота 6 бар с интегрированной системой, чистота 99.9-99.99%

Генератор азота PSA высокой чистоты / Мобильная установка производства азота

(1) Что такое технология PSA?
Технология PSA - это очень зрелая технология, существующая с 1970-х годов. Фактически, тысячи установок PSA обслуживают клиентов по всему миру. Мы поставили наши установки PSA клиентам в более чем 56 странах.
Мы объясняем технологию PSA ниже, используя простую схему процесса.
Воздух состоит из 78% азота и 21% кислорода. Технология производства азота PSA работает по принципу разделения воздуха путем адсорбции кислорода и отделения азота.
Процесс адсорбции с перепадом давления (PSA азот) состоит из 2 сосудов, заполненных углеродными молекулярными ситами (CMS). (см. изображение ниже для получения подробной информации о сосудах).
Шаг 1: Адсорбция
Предварительно отфильтрованный сжатый воздух пропускается через один сосуд, заполненный CMS. Кислород адсорбируется CMS, а азот выходит в виде продукта. После некоторого времени работы CMS внутри этого сосуда насыщается кислородом и больше не может адсорбировать.
Шаг 2: Десорбция
После насыщения CMS в сосуде процесс переключает производство азота на другой сосуд, позволяя насыщенному слою начать процесс десорбции и регенерации. Отработанный газ (кислород, углекислый газ и т. д.) сбрасывается в атмосферу.
Шаг 3: Регенерация
Для регенерации CMS в сосуде часть азота, произведенного другой башней, продувается в эту башню. Это обеспечивает быструю регенерацию CMS и делает его доступным для производства в следующем цикле.
Циклический характер процесса между двумя сосудами обеспечивает непрерывное производство чистого азота.

Основные компоненты:
1) Воздушный компрессор известной марки, такой как Atlas Copco, Ingersoll Rand, может быть доступен для соответствия нашим генераторам азота PSA. Также
Тайваньский компрессор от бренда Hanbell имеет более высокую производительность и лучшие характеристики.
2) Осушитель-охладитель мы используем Hanzhou BOLY.
3) Фильтры с элементами марки Hankison.
4) Основное оборудование генератора азота имеет более сильные характеристики PSA.
5) Электрические детали ПЛК изготовлены из SENMESIN и Delixi.
6) Сварочный процесс трубопроводной системы выполняется нами для хорошей обработки.
7 Стальная конструкция разумная и последовательная.
8) Основные расходные материалы, такие как CMS, которые мы используем всемирно известный бренд Japan, срок службы CMS составляет от 5 до 8 лет.
9) Пневматический клапан изготовлен компанией Germany Burkert.

Технологические характеристики генераторов азота и кислорода PSA:
(1) Оборудование для производства азота и кислорода PSA характеризуется широким применением источника воздуха, высокой чистотой продукта, простым процессом, высокой степенью автоматизации, низкими эксплуатационными расходами и т. д.
(2) Модуль очистки сжатого воздуха имеет длительный срок службы и прост в замене и обслуживании.
(3) Выходной поток оборудования для производства азота большой, и выходное давление может регулироваться в заданном диапазоне.
(4) Может включаться и выключаться в любое время в соответствии с производственной ситуацией.
(5) чистота азота >99,99% может быть достигнута с помощью psa, и оборудование для очистки азота не требуется.
(6) Добавьте устройство очистки азота: гидрогенизационная очистка! Добавьте углеродную очистку, чистота качественного продукта может достигать ≥99,9995%.

Принцип работы
Генераторы кислорода и азота сконструированы в соответствии с принципом работы P.S.A. (Адсорбция с перепадом давления) и состоят как минимум из двух абсорберов, заполненных молекулярным ситом. Абсорберы попеременно пересекаются сжатым воздухом (предварительно очищенным для удаления масла, влаги и порошков) и производят азот или кислород. В то время как контейнер, пересекаемый сжатым воздухом, производит газ, другой регенерирует себя, теряя в атмосферу давления газы, ранее адсорбированные. Процесс повторяется циклически. Генераторы управляются ПЛК.